0086-571-88220653 hzpt@hzpt.com
0 Elementer
Vælg side

Transportør kædehjul

 

Transportørkædehjul (møllekædehjul, ingeniørklasse kædehjul, konstruerede kædehjul) bruges i forbindelse med transportkæder eller transportbånd. De er tandhjul eller profilerede hjul, der går i indgreb med en transportkæde eller et bånd for at overføre roterende bevægelse. Enkelt, dobbelt, tredobbelt, firedobbelt og femdobbelt transportørkædehjul er almindeligt tilgængelige.

Halskæder

Tandremskiver

Transportør kædehjul

Varmebehandlingsmetode for tandhjul

1. Mellem kulstofstål og medium kulstoflegeret stål bruges normalt til overfladehærdning. Efter overfladehærdning er hårdheden af ​​tandoverfladen generelt 40-55HRC. Det har egenskaberne af anti-træthedsgruber, stærk vedhæftningsbestandighed og god slidstyrke. Da den nøgne kerne til sidst vil hærde, har tandhjulet stadig tilstrækkelig sejhed til at modstå små stødbelastninger.
2. Karburering og bratkøling bruges ofte til stål med lavt kulstofindhold og totalstål med lavt kulstofindhold. Efter karburering og bratkøling kan hårdheden af ​​tandoverfladen nå 56-62 hrc, mens sejheden af ​​tandcentret stadig er høj. Efter karburering og hærdning vil tandhjulets tænder deformeres. Stor indkøring skal udføres.
3. Nitrering er en slags overfladekemisk varmebehandling. Ingen anden varmebehandling er nødvendig efter nitrering, og hårdheden af ​​tandoverfladen kan nå 700 ~ 900 hv. Da nitrerede gear er kendetegnet ved høj hårdhed, lav forarbejdningstemperatur og lille deformation, er de velegnede til vanskelig slibning af tandhjul og er almindeligt anvendt i nitrerede stål, der indeholder krom, kobber, bly og andre legeringselementer.
4. Medium kulstofstål og medium kulstoflegeret stål er generelt bratkølet og hærdet, og hårdheden af ​​gearoverfladen efter bratkøling og temperering er 220 × 280 HBS。 På grund af lav hårdhed kan gear trimmes efter varmebehandling.
5. Normalisering kan eliminere indre stress, forfine korn og forbedre mekaniske og skærende egenskaber. Gears med lave krav til mekanisk styrke kan standardiseres med medium kulstofstål, og tandhjul med stor diameter kan standardiseres med støbestål.

Tandhjulsproducentens skæreproces

  1. Forming broaching (også kaldet cirkulær broaching og forming single cycle metode) er en variation af skæremetode. Emnet fremføres ikke langsomt i tandhøjden, men bevæger sig hurtigt frem til den fulde tandhøjde (eller drejebænkens hoved nærmer sig emnet). Kutterhovedets skærehoved er arrangeret i mikro-trin i diameterretningen, ligesom skæretænderne på brochen. Kædehjulsproducentens skærehoved roterer en cirkel for at skære en tandspalte. Tanden vil blive adskilt fra skærehovedets hak på skærehovedet, og derefter skæres en anden tandspalte over. Denne cyklus fortsætter, indtil alle tandåbninger er skåret over. Denne metode bruges til efterbehandling af det store hjul, tandformen er skæredelen, og det specielle dobbeltsidede runde brochhoved bruges.
  2. Den grovskærende og fine tegnemetode af kædehjulsproducenter er også en variation af skæremetoden. Ved bearbejdning af et stort hjul med koniske tandhjul kan groft og fint skæring også udføres i – gange på massivt emne. Den grove skæring svarer til den grove skæring af skæremetoden, og den fine skæring ligner den fine tegning af den runde tegnemetode. Denne skæremetode kan bruges i tandhjulsfræseren designet efter princippet om profileringsmetoden eller i tandhjulsfræseren designet efter princippet om hobbingmetoden.
  3. Kædehjulsproducentens spiralformningsmetode er udviklet på basis af profileringsmetoden. Den kombinerer fordelene ved semi hobbing-metoden, den cirkulære tegnemetode og grovskærings- og fintegningsmetoden. Det er en forholdsvis perfekt skæremetode til bearbejdning af spiral skrå gear og hypoide koniske gear på nuværende tidspunkt. Den er velegnet til efterbehandling af store hjul af gearpar med transmissionsforhold større end 2.5. Kort sagt laver skærehovedet frem- og tilbagegående bevægelse ud over rotation. Kutterhovedet bruger et dobbeltsidet rundt brochhoved.